赋能红河“智”造锡冶炼“智慧大脑”展现硬核力量

时间: 2024-04-10 17:46:56 | 作者: 爱游戏app官方网站

MES大屏上实时显示着车间内的关键生产数据，厂区设备可实时检测分析，智能叉车的定位和载重信息也可实时回传……走进位于蒙自经开区内的云南锡业股份有限公司锡业分公司（以下简称“云锡锡业分公司”），目光所及之处皆是“智能”。

这是红河州大力推进经济结构转型升级的缩影。近年来，红河州以智能化制造为主攻方向，以数字化联接、绿色化转型为抓手，提升企业在研发、设计、生产、管理和服务等方面的智能化、数字化水平，烟、锡等传统优势产业不断重塑。

作为全球产能顶级规模的锡冶炼企业，云锡锡业分公司加快新一代信息技术与制造业深层次地融合，以5G赋能打造“数智工厂”，助推传统制造业数字化转型升级。

这样的“数智工厂”有多“聪明”？记者在该公司的智慧运营中心找到了答案。一体化的信息平台如同工厂的“智慧大脑”，也是其“1+1+1+N”数智工厂整体架构中的一环。得益于数字化运用，锡冶炼生产全过程的各项数据不再是“信息孤岛”，“大脑”与生产线上的设备、机器人相连接，对生产运行、工艺参数、设备状态、物料流动、能源消耗等各生产环节进行数据分析和精确控制。

“我们集成500多个生产单元的20000多个实时操作点位数据，搭建了由一张5G专网、一个数据中台、一个智慧运营中心以及生产流程中的N个创新应用构成的‘1+1+1+N’的数智工厂架构，将整个锡冶炼的生产系统以立体的形态搬到了大屏幕上来，实现了‘一屏观生产，一网管全厂’，帮助各级管理人员更精准地调度资源、快速响应、科学决策。”云锡锡业分公司设备与信息管理部副主任钟华介绍，通过这套智慧系统，工厂从物料验收、配料、粗炼、精炼以及副产品回收，烟气治理等环节到锡产品入库全面实现了数字化管理，运营管理效率提升近20%，减少人力投入近40%。

这样的“数智工厂”能有多“高效”？顺着聪明的智慧“大脑”，走进工厂的各个生产环节就能找到答案。

锡的熔点约为231.9摄氏度，在锡冶炼过程中，温度常常要达到锡的熔点以上，以使锡变为液态，便于加工和提取。因此，在老一辈锡冶炼人的记忆中，工人们总是穿着厚厚的防护服，忍受着常人很难来想象的高温，在炙热的熔炉旁进行生产操作。如今，5G+炉窑寿命监测系统，通过5G连接前端设备和计算平台，实现了温度实时监管采集、异常温度实时分析、定位和预警，工作人能远程进行监测，大幅度的提升了生产的安全性和效率。

在智能仓储中心，工业机器人手臂在生产线G+AGV自主运输系统为无人叉车精准导航，5G+智能立库系统、5G+智能巡检与配送与5G+天车远程操控，实现了货物的柔性搬运、自主运输和统一管理，每条生产线人在集中控制室守着大屏幕就能高效完成工作，提高仓储效率。类似的创新应用不胜枚举，一组组数据印证着这座5G“数智工厂”的效能：综合经营成本降低18%、产品研制时间缩短 20%、生产效率提高18%、生产数据自动采集率提升到85%、年设备开动率提高至98.3%……树立了“产能顶级规模、技术装备最强、节能环保最优、数字化程度最高、综合效益最好”的“五个世界之最”行业新标杆。

“锡冶炼正实现从‘人控’到‘数控’，从‘制造’到‘智造’的飞速变革。”云锡锡业分公司副经理雷胜表示，将继续优化现有的MES系统，开展AI视觉识别、智慧物流、实验室自动化等项目，将锡业分公司建设成为行业内的“灯塔”工厂。

当下，以新质生产力培育赋能传统行业“数字蝶变”的破题之举，日渐成为推动红河经济高水平发展的新引擎。近年来，红河州持续提升科学技术创新水平，以工业互联网建设与企业数字化转型为抓手赋能人机一体化智能系统，出台了《红河州数字化的经济发展三年行动实施方案》等系列政策措施，全方位支持企业数字化转型。以云锡锡业分公司为代表的数字化转型标杆起到了重要的示范和引领作用，让更多红河传统产业依托新一代信息技术革命与产业变革重塑优势，接续进行“数字蝶变”，推动红河工业快转型、强升级、提质效。

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